冲击式破碎机磨损故障原因解析

 冲击式破碎机又叫制砂机、立轴冲击式破碎机等等，是生产砂石骨料的重要设备，砂石骨料是建筑行业不可或缺的原材料，因此冲击式破碎机的生产作用及其重要。有的用户会发现冲击式破碎机使用一段时间后，设备内部磨损严重，非常影响设备的工作质量以及正常工作进度，要想有效应对冲击式破碎机的磨损，首先需要了解冲击式破碎机的磨损原因到底有哪些，对症下药才能够药到病除。红星机器整理了冲击式破碎机设备内部磨损原因，供您参考。

冲击式破碎机的板锤，机壳衬板，反击衬板，转子体的板等部件都是比较容易受到磨损的是破碎机的易损伯，在这些易损件中板锤的磨损周期最短，磨损费用也较高，那么我们把降低板锤的磨损做为一个突破口来分析一下影响板锤磨损程度的原困有哪些。

1.待破碎物料的性质。物料的性质，给料粒度的大小及含水量等因素，都影响着板锤的磨损。

2.线速的问题。国外研究资料表明，板锤的磨损与线速的一次方到二次方成正比例关系。这说明了线速对板锤的磨砂损影响很大，线速的大小直接影响板锤对物料施加冲击能的大小、破碎比的大小，并对产品的粒度起决定性的作用。过大的线速会导致板锤的磨损加重，在过高线速下，物料无法充分的进入冲击区甚至根本不能进入，而对板锤产生严重的磨损。

3.排料间隙与处理能力。冲击式破碎机的处理能力对板锤磨耗也有很大的影响，当处理能力增大时，产品粒度会变粗，破碎比减小，板锤的单位纯磨耗也随着降低，同样改变排料，间隙大小在某种程度上也能改变产品粒度的粗细，故对板锤磨耗也有一定的影响。

在选择冲击式破碎机时选择具有较好耐磨性能部件的破碎机设备，也能有效的减少磨损，充分的应对排除加重易损件磨损的问题，能够有效的减少部件的更换修理费用，延长工作的时间，还能减少停机的次数，是广大的用户在使用生产时不可小觑的问题。

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